Der weltweit erste pneumatische Cobot von Festo (Bild: Festo)
Kollaborative Industrieroboter
Kaum ein industrielles Marktsegment wird in den nächsten Jahren so rasant wachsen wie die Robotik, insbesondere die Mensch-Roboter-Kollaboration. Cobots entlasten Beschäftigte von besonders anstrengenden oder monotonen Tätigkeiten: Sie gewinnen neue Freiräume, ihre Arbeit wird leichter und gesünder. Dabei gelingt die Mensch-Roboter-Kollaboration mit keiner anderen Technologie so feinfühlig wie mit der nachgiebigen Pneumatik.
Der 6-Achs-Industrieroboter bietet Funktionen für die sichere Mensch-Roboter-Kollaboration und verfügt über ein Handmodul mit Not-Aus-/Freigabetaster. Die intuitive Inbetriebnahme und Programmierung erfolgt schnell und einfach mit der Software "Robotic Suite".
Im weltweit ersten pneumatischen Cobot vereinen sich Pneumatik- und Handhabungskompetenz, Inspiration aus der Bionik und technisches Know-how. Dieser technologische Fortschritt in der Robotik bietet einzigartige Vorteile für die industrielle Automation.
Kinderleichtes Programmieren dank Robotic Suite
Bei der Robotic Suite, dem eigentlichen Herzstück des Cobots, haben die Entwickler besonderen Wert auf eine kinderleichte Bedienung gelegt, die keinerlei Vorkenntnisse in der Programmierung voraussetzt. Ähnlich wie bei einem Schnittprogramm für Videofilme kann der Nutzer die funktionalen „Skills“ einfach in einer Zeitleiste anordnen. Wird der Ablauf komplexer, können die Skills gruppiert werden. Gleichzeitig zeigt die Software die programmierten Bewegungen an.
Einfachheit ist der Schlüssel
- Designed for ease of use
In weniger als einer Stunde einsatzbereit - Shaped for easy integration
Einfache Integration ohne zusätzlichen Schaltschrank - Created for easy movement
Leicht und kompakt für schnellen Wechsel des Einsatzortes - Invented for easy collaboration
Sichere Kollaboration durch maximale Sensitivität - Developed for economic success
Maximale Produktivität bei attraktivem Preis
Die sichere Mensch-Roboter-Kollaboration
Dank der Nachgiebigkeit der pneumatischen Antriebe agiert der Cobot feinfühlig – mit situativ angemessener Geschwindigkeit, in flüssigen, harmonischen Bewegungen. Bei Berührung ist er so sanft wie der Kontakt mit einem Menschen.
Die pneumatischen Direktantriebe des Cobots und sein geringes Gewicht senken seine Kontaktenergie. Durch exakte Druckregler in den Gelenken erkennt der Roboter, wenn er von einem Menschen berührt wird und reagiert mit entsprechenden Safety-Funktionen. Der Mitarbeiter kann völlig gefahrlos mit seinem umsichtigen technischen Kollegen kooperieren.
Pneumatic Cobot and Motion at the Festo Booth at Hannover Fair 2023
10 Fragen und Antworten rund um Cobots
- Was sind Cobots?
Cobots (Kollaborationsroboter) sind Industrieroboter, die so konzipiert sind, dass sie sicher mit Menschen zusammenarbeiten können. Im Gegensatz zu herkömmlichen Robotern sind sie in der Lage, menschliche Bewegungen und Verhaltensmuster zu erkennen und darauf zu reagieren. - Was sind die Vorteile von Cobots?
Cobots sind flexibel einsetzbar, sicher in der Zusammenarbeit mit Menschen und können in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden. Sie können zudem dazu beitragen, die Produktivität und Effizienz in der Fertigung zu steigern. - Welche Anwendungsgebiete gibt es für Cobots?
Cobots finden in vielen Bereichen der Industrie Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikproduktion, die Lebensmittelproduktion, die Logistik und viele weitere Branchen. - Wie unterscheiden sich Cobots von herkömmlichen Industrierobotern?
Cobots sind so konzipiert, dass sie sicher mit Menschen zusammenarbeiten können, während herkömmliche Industrieroboter oft in abgetrennten Bereichen arbeiten. Cobots sind auch flexibler und einfacher zu programmieren als herkömmliche Roboter. - Welche Sicherheitsvorkehrungen müssen beim Einsatz von Cobots beachtet werden?
Cobots müssen so programmiert werden, dass sie sicher mit Menschen zusammenarbeiten können, und es müssen Sicherheitsvorkehrungen wie Schutzzäune, Lichtvorhänge oder Schalter installiert werden, um eine Kollision mit Menschen zu vermeiden. - Welche Programmierkenntnisse sind erforderlich, um einen Cobot zu programmieren?
Je nach Cobot-Modell und Anwendung sind unterschiedliche Programmierkenntnisse erforderlich. Einige Cobots können mit einer einfachen Benutzeroberfläche programmiert werden, während andere eine spezielle Programmiersprache erfordern. - Wie viel kostet ein Cobot?
Die Kosten für einen Coboter hängen von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Größe und der Leistung des Cobots sowie der spezifischen Anwendung. Die Preise für einen Coboter beginnen bei etwa 5.000 Euro und können je nach Modell und Konfiguration mehrere zehntausend Euro betragen. - Wie viel Gewicht kann ein Cobot tragen?
Die Traglast eines Cobots hängt von der spezifischen Modell- und Anwendung ab. In der Regel können Cobots jedoch Lasten von 1 bis 10 kg tragen. - Wie hoch ist die Lebensdauer eines Cobots?
Die Lebensdauer eines Cobots hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Nutzungshäufigkeit und den Einsatzbedingungen. Bei guter Wartung und Pflege können Cobots jedoch in der Regel mehrere Jahre lang betrieben werden. - Wie einfach ist es, einen Cobot in eine bestehende Produktionslinie zu integrieren?
Die Integration eines Cobots in eine bestehende Produktionslinie hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie z.B. der Kompatibilität mit anderen Maschinen und der Programmierung des Cobots.
